随着时代的发展，伺服压力机是一种与传统机械压力机概念完全不同的压力机。它是高科技与传统机械技术的结合，实现了冲压设备的数字化控制。伺服压力机采用单伺服电机或多伺服电机，通过双驱动机构和对称增压机构直接驱动滑块的主驱动结构。控制系统采用计算机控制，采用数字和反馈控制技术控制未知滑块、速度和压力机轨迹，实现对机械压力机的控制。柔性化、智能化的特点，极大地提高了加工性能和工艺适应性，是成型设备的重大突破。

　　一、伺服压力机、伺服技术

　　随着大功率伺服电机的成功研制和变频技术的快速推广应用，出现了一种滑块运动曲线可调的伺服压力机，大大提高了压力机的工作性能和工艺实用性，提高了压力机的工作性能和工艺实用性。压力正在向灵活性和智能化发展。

　　伺服技术经过多年的发展，在压力机领域得到了广泛的应用。在成形中压力机和汽车零件压力机领域，伺服技术也在众多从业人员和技术人员的努力下蓬勃发展。在金属冲压行业中，汽车及配电电机轴承冲压行业和耐火材料制品行业得到了认可，越来越多的企业开始接受。

　　二。伺服压力机，适用技术

　　压力装配是机械工程中的一种常见工艺。特别是在汽车和汽车零部件行业中，轴承、衬套等零件是通过压力装配装配而成的。

　　伺服压力机作为一种新技术，具有传统液压机所不具备的优点。在汽车制造过程中，如气缸盖、气门座圈、导管压入、气缸体和水道密封压入、变速器轴承压入、轮毂轴承压入等，正逐步用设备更新取代传统的液压。有效提高汽车制造技术水平。

　　三。伺服压力机优势的体现

　　传统的曲柄压力机滑块运动曲线固定，工艺适应性差，噪声大，能耗高。与传统的曲柄压力机相比，现代的伺服压力机采用交流伺服电机代替普通的交流电机，在传统的曲柄压力机上拆卸飞轮和离合器。现代伺服压力机通过计算机和智能控制技术，可任意设定滑块的运动曲线，具有工艺适应性强、噪音低、能耗低等特点，大大提高了生产效率。伺服压力机代表着压力机的发展方向。研究基于伺服电机直接驱动的伺服压力机具有重要的经济和社会意义。