伺服液压机设备的压入及检测原理(两个动作参数输入在同一画面,可通过屏幕按钮切换进行选择)

伺服液压机动作1：（下止点采用死挡块,设定位移,监测力值）

在触摸屏上输入参数修改密码，设定好滑块上下限安全位置，滑块工进位置，滑块回升压力，5个检测点位置，和五个检测点上下限力值，以及其它相应的I/O点开关,设置OK后，编入模具好（字母和数字,不包含文字），按保存，该模具参数设置完成，以后的操作只需输入模具编号即可调出当前压机所需工作参数,理论可存储100套程序

操作员将产品放入夹具，按下启动按钮，滑块快速下降，到达工进位置后（位移以上止点为设备的零点，下死点为zui大值,即300MM）滑块减速工进，轴承逐渐压入，同时设备对当前力值与已设定的五点上下限力值进行对比，(如当前100MM位置力值为10KN,在该点设定的力值上限为9KN,说明在该位置配合过紧,系统视为该点过盈量太大,诺该点设定下限力值为12KN,说明配合过松,系统视为该点过盈量太小)大于或小于上下力值即为不合格品，滑块将回升，并发出报警；如果当前力值在上下限力值之间系统将视为合格品，并允许进入下一点检测，当滑块接触到死挡块，当前力值迅速加大，大于设定回升力后，设备加压停止，进入保压计时，保压时间到后，滑快迅速回升，到达上限停止位置后，滑块停止，一周期动作完成。动作2: (下止点采用死档块,设定力,监测位移值)

 伺服液压机在触摸屏上输入参数修改密码，设定好滑块上下限安全位置，滑块工进位置，滑块回升压力，5个检测点力值，和五个检测点上下限位移值，以及其它相应的I/O点开关,设置OK后，编入模具号码（字母和数字,不包含文字），按保存，该模具参数设置完成，以后的操作只需输入模具编号即可调出当前压机所需工作参数,可存储100套程序。

操作员将产品放入夹具，感应器检测OK后，按下启动按钮，滑块快速下降，到达工进位置后（位移以上止点为设备的零点，下死点为zui大值,即300MM）滑块减速工进，轴承逐渐压入，同时设备对当前位移值与已设定的五点上下位移值进行对比，(如当前力值为20KN,当前位置为150MM,而设定的上限位移值为145MM,说明用20KN的力可将产品过量压入,系统视为该点过盈量太小,如果设定的下限位置为160MM,说明用20KN的力不够达到该位置, 系统视为该点过盈量太大)大于或小于上下位移值即为不合格品，滑块将回升，并发出报警；如果当前力值在上下限力值之间系统将视为合格品，并允许进入下一点检测，当滑块接触到死挡块，当前力值迅速加大，大于设定回升力后，设备加压停止，进入保压计时，保压时间到后，滑快迅速回升，到达上限位置，滑块停止，一周期动作完成。（注以上五点位置未检测或位置达不到将发出报警,触摸屏做出相应提示）