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宁波鑫弘力智能装备有限公司提供伺服压力机 轴承压装机,数控压装机,伺服液压机,数控液压机 伺服电子压力机 专业设计,生产,销售各类压装机,液压机产品,同时也可对各种监测设备进行伸级改造.
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轴承数控压装机
轴承数控压装机 添加时间:2019-10-8

XHL-107SK系列轴承数控压装机

主要用途:
1.用于马达、汽车零件、家电、电子行业工装压制。
2.用于压力恒压系统。
3.用于压、伸力测试系统。
4.金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深、整形及压力装配等 眼镜、五金制品压制。
5.可压制的产品有表壳、眼镜、手机制品、餐具、标牌、首饰,零件等的压制。

优势:

1.节能减排:液压及电控采用智能伺服节能系统,省电50%-70%.
2.安全精密:每台机器均安装红外线安全光栅,有效保护操作人员,伺服智能专利控制,确保机器重复定位精度可达±0.03mm,压力误差±1% bar.
3.故障率低:伺服智能专利控制系统,不做无用功,油温不易升高,且油路系统内无负压,较大降低了故障,延长液压元件的使用寿命,电器设有故障自动报警及一键复位功能。
4.稳定耐用:机架采用整机框架结构,滑块采用精密导轨导向运行,耐震及抗侧压力强,整机稳定,精密耐用,适用于落料、成型、挤压等多种工艺用途。
5.维修方便:整机按不同功能模式、设计成模块结构,拆装简便,一般故障可直接通过触摸屏观看,维修简易。

 

结构概述: 

本机主要由C形机架、移动板、下工作台、导向柱、主油缸、液压系统、电气系统、压力传感器、管路等部分组成。
1.机身采用C形结构,和传统机械式冲床相仿,结构简单紧凑,占地面积小,操作方便 。
2.主缸为活塞式油缸,内设快速缸,可实现快速下行,慢速压制动作。 提高生产效率。
3.油缸置于机身上方,油缸工作时从上往下压制,下模静止,上模压制。
4.电气系统采用PLC+触控屏+比例放大器,配合比例液压系统,按照工艺要求发出指令,完成本机工艺循环动作。
5. 本机液压系统采用液压集成块油路集成形式控制,以实现工艺要求的循环动作。

 

轴承压装 电压装机、电机压装机(PLC控制、人机界面)

1.C型单柱设计,机身整体铸造,经过高温时效处理,刚性好,变形量小。
2.采用PLC控制,在屏幕上任意设定动作速度、压力、时间、下压位置精度高,可靠性能好。
3.配有液压系统传感器和压力传感器,显示实际压力,可设置压力检测范围,检测压装的产品是否合格,产品在压装过程中超压和欠压都会自动报警并停机。
4.全油压系统,压力大,工作性能稳定,压力精度高、调节范围大。
5.安全设计,采用全自动操作和双手操作,设有急停及上下点动功能。
6.主轴下行时具有快进和增压工进两种速度,快进提高工作效率:增压工进速度可任意调节,提高产品压装质量,保护模具和产品。
7.采用手动按钮与脚踏两种循环启动方式。
8.整机控制系统采用进口高端名牌产品,PLC,触摸屏采用西门子、三菱威纶等高端品牌,液压系统采用进口双比例系统阀(具体配置见配置清单)。
9.密封件采用日本NOK和台湾鼎基。
10.红外线操作安全保护感应装置(根据客户需求选配)。
11.故障预警,预诊断,故障诊断功能(选配)。


产品详情

XHL-107SK系列轴承数控压装机

主要用途:
1.用于马达、汽车零件、家电、电子行业工装压制。
2.用于压力恒压系统。
3.用于压、伸力测试系统。
4.金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深、整形及压力装配等 眼镜、五金制品压制。
5.可压制的产品有表壳、眼镜、手机制品、餐具、标牌、首饰,零件等的压制。

优势:

1.节能减排:液压及电控采用智能伺服节能系统,省电50%-70%.
2.安全精密:每台机器均安装红外线安全光栅,有效保护操作人员,伺服智能专利控制,确保机器重复定位精度可达±0.03mm,压力误差±1% bar.
3.故障率低:伺服智能专利控制系统,不做无用功,油温不易升高,且油路系统内无负压,较大降低了故障,延长液压元件的使用寿命,电器设有故障自动报警及一键复位功能。
4.稳定耐用:机架采用整机框架结构,滑块采用精密导轨导向运行,耐震及抗侧压力强,整机稳定,精密耐用,适用于落料、成型、挤压等多种工艺用途。
5.维修方便:整机按不同功能模式、设计成模块结构,拆装简便,一般故障可直接通过触摸屏观看,维修简易。

 

结构概述: 

本机主要由C形机架、移动板、下工作台、导向柱、主油缸、液压系统、电气系统、压力传感器、管路等部分组成。
1.机身采用C形结构,和传统机械式冲床相仿,结构简单紧凑,占地面积小,操作方便 。
2.主缸为活塞式油缸,内设快速缸,可实现快速下行,慢速压制动作。 提高生产效率。
3.油缸置于机身上方,油缸工作时从上往下压制,下模静止,上模压制。
4.电气系统采用PLC+触控屏+比例放大器,配合比例液压系统,按照工艺要求发出指令,完成本机工艺循环动作。
5. 本机液压系统采用液压集成块油路集成形式控制,以实现工艺要求的循环动作。

 

轴承压装 电压装机、电机压装机(PLC控制、人机界面)

1.C型单柱设计,机身整体铸造,经过高温时效处理,刚性好,变形量小。
2.采用PLC控制,在屏幕上任意设定动作速度、压力、时间、下压位置精度高,可靠性能好。
3.配有液压系统传感器和压力传感器,显示实际压力,可设置压力检测范围,检测压装的产品是否合格,产品在压装过程中超压和欠压都会自动报警并停机。
4.全油压系统,压力大,工作性能稳定,压力精度高、调节范围大。
5.安全设计,采用全自动操作和双手操作,设有急停及上下点动功能。
6.主轴下行时具有快进和增压工进两种速度,快进提高工作效率:增压工进速度可任意调节,提高产品压装质量,保护模具和产品。
7.采用手动按钮与脚踏两种循环启动方式。
8.整机控制系统采用进口高端名牌产品,PLC,触摸屏采用西门子、三菱威纶等高端品牌,液压系统采用进口双比例系统阀(具体配置见配置清单)。
9.密封件采用日本NOK和台湾鼎基。
10.红外线操作安全保护感应装置(根据客户需求选配)。
11.故障预警,预诊断,故障诊断功能(选配)。